Μηχανές σήμανσης λέιζερ γυαλιού έχουν φέρει επανάσταση στον τρόπο που χαράζουμε και εξατομικεύουμε γυάλινες επιφάνειες. Αυτές οι προηγμένες συσκευές προσφέρουν ακρίβεια, ανθεκτικότητα και ευελιξία που οι παραδοσιακές μέθοδοι σήμανσης απλά δεν μπορούν να συγκριθούν. Αλλά τι ακριβώς κάνει αυτές τις μηχανές να λειτουργούν; Σε αυτόν τον ολοκληρωμένο οδηγό, θα εμβαθύνουμε στα βασικά εξαρτήματα που τροφοδοτούν μια μηχανή σήμανσης με λέιζερ γυαλιού, εξερευνώντας πώς κάθε στοιχείο συμβάλλει στη δημιουργία εκπληκτικών, μόνιμων σημαδιών στο γυαλί.

Πηγή λέιζερ: Η καρδιά του συστήματος σήμανσης

Στον πυρήνα κάθε μηχανής σήμανσης με λέιζερ γυαλιού βρίσκεται η πηγή λέιζερ. Αυτό το κρίσιμο στοιχείο παράγει τη δέσμη φωτός υψηλής έντασης που αλληλεπιδρά με την επιφάνεια του γυαλιού για να δημιουργήσει σημάδια. Οι πιο συνηθισμένοι τύποι πηγών λέιζερ που χρησιμοποιούνται σε αυτές τις μηχανές είναι:

• Λέιζερ CO2: Είναι ιδανικά για σήμανση σε μη μεταλλικά υλικά, συμπεριλαμβανομένου του γυαλιού. Λειτουργούν σε μήκος κύματος 10.6 μικρομέτρων, το οποίο απορροφάται εύκολα από τις γυάλινες επιφάνειες.
• Λέιζερ οπτικών ινών: Ενώ χρησιμοποιούνται κυρίως για τη σήμανση μετάλλων, ορισμένα λέιζερ οπτικών ινών μπορούν επίσης να είναι αποτελεσματικά για τη σήμανση γυαλιού, ειδικά όταν εργάζεστε με εξειδικευμένους τύπους γυαλιού.
• Λέιζερ UV: Αυτά τα λέιζερ λειτουργούν σε υπεριώδη μήκη κύματος και είναι ιδιαίτερα χρήσιμα για σήμανση σε διαφανή ή ημιδιαφανή υλικά όπως το γυαλί.

Η επιλογή της πηγής λέιζερ εξαρτάται από παράγοντες όπως ο τύπος του γυαλιού που πρόκειται να μαρκαριστεί, το επιθυμητό αποτέλεσμα μαρκαρίσματος και οι απαιτήσεις παραγωγής. Κάθε τύπος λέιζερ προσφέρει μοναδικά πλεονεκτήματα όσον αφορά την ταχύτητα, την ακρίβεια και τη συμβατότητα μαρκαρίσματος με διαφορετικές συνθέσεις γυαλιού.

Η ισχύς εξόδου της πηγής λέιζερ είναι ένας άλλος κρίσιμος παράγοντας. Τα υψηλότερα επίπεδα ισχύος γενικά επιτρέπουν μεγαλύτερες ταχύτητες σήμανσης και τη δυνατότητα δημιουργίας βαθύτερων ή πιο έντονων σημαδιών. Ωστόσο, είναι απαραίτητο να εξισορροπείται η ισχύς με ακρίβεια για να αποφευχθεί η πρόκληση ζημιάς στο γυαλί ή η δημιουργία ανεπιθύμητων εφέ.

ΜΟΝΤΕΡΝΑ μηχανές σήμανσης λέιζερ γυαλιού συχνά διαθέτουν προηγμένες πηγές λέιζερ με ρυθμιζόμενες παραμέτρους. Αυτή η ευελιξία επιτρέπει στους χειριστές να ρυθμίζουν με ακρίβεια την έξοδο λέιζερ για βέλτιστα αποτελέσματα σε ένα ευρύ φάσμα τύπων γυαλιού και απαιτήσεων σήμανσης. Ορισμένα συστήματα υψηλής τεχνολογίας ενσωματώνουν ακόμη και πολλαπλές πηγές λέιζερ, επιτρέποντάς τους να εναλλάσσονται μεταξύ διαφορετικών μηκών κύματος ή επιπέδων ισχύος εν κινήσει για μέγιστη ευελιξία.

Οπτικά και Φακοί: Εστίαση για Ακρίβεια

Ενώ η πηγή λέιζερ παράγει τη δέσμη, το οπτικό σύστημα είναι αυτό που τη διαμορφώνει και την κατευθύνει με απόλυτη ακρίβεια. Τα οπτικά και οι φακοί σε μια μηχανή σήμανσης με λέιζερ γυαλιού παίζουν κρίσιμο ρόλο στον προσδιορισμό της ποιότητας, της ακρίβειας και της συνέπειας των σημάνσεων. Βασικά στοιχεία του οπτικού συστήματος περιλαμβάνουν:

• Επεκτατήρας δέσμης: Αυτό το εξάρτημα μεγεθύνει τη διάμετρο της δέσμης λέιζερ, η οποία είναι απαραίτητη για την επίτευξη μικρότερου μεγέθους εστιακού σημείου και, κατά συνέπεια, υψηλότερης ανάλυσης σήμανσης.
• Σαρωτές Γαλβανόμετρου: Αυτοί οι καθρέφτες υψηλής ταχύτητας κατευθύνουν τη δέσμη λέιζερ στην γυάλινη επιφάνεια με απίστευτη ταχύτητα και ακρίβεια. Επιτρέπουν την ταχεία σήμανση σύνθετων σχεδίων χωρίς να μετακινείται το τεμάχιο εργασίας.
• Φακός F-Θήτα: Αυτός ο εξειδικευμένος φακός διατηρεί σταθερή εστίαση σε ολόκληρο το πεδίο σήμανσης, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη ποιότητα σήμανσης ανεξάρτητα από τη θέση της δέσμης.
• Διαχωριστές και Συνδυαστές Δέσμης: Σε συστήματα με πολλαπλές πηγές λέιζερ, αυτά τα εξαρτήματα επιτρέπουν την ενσωμάτωση διαφορετικών μηκών κύματος ή επιπέδων ισχύος σε μία μόνο οπτική διαδρομή.

Η ποιότητα αυτών των οπτικών εξαρτημάτων είναι ύψιστης σημασίας. Οι φακοί και τα κάτοπτρα υψηλής ποιότητας με επίστρωση ελαχιστοποιούν την απώλεια ενέργειας και την παραμόρφωση της δέσμης, με αποτέλεσμα καθαρότερες και ακριβέστερες σημάνσεις. Προηγμένη τεχνολογία μηχανές σήμανσης λέιζερ γυαλιού συχνά διαθέτουν συστήματα αυτόματης εστίασης που ρυθμίζουν αυτόματα την εστιακή απόσταση για να προσαρμόζονται στις διακυμάνσεις του πάχους του γυαλιού ή της καμπυλότητας της επιφάνειας.

Ο σχεδιασμός του οπτικού συστήματος επηρεάζει επίσης το μέγεθος του πεδίου σήμανσης του μηχανήματος – την περιοχή που μπορεί να μαρκαριστεί χωρίς να μετακινηθεί το τεμάχιο εργασίας. Τα μεγαλύτερα πεδία σήμανσης προσφέρουν αυξημένη παραγωγικότητα για εφαρμογές σήμανσης γυαλιού μεγάλης κλίμακας, ενώ τα μικρότερα πεδία μπορεί να παρέχουν υψηλότερη ανάλυση για περίπλοκα σχέδια.

Ορισμένα συστήματα σήμανσης με λέιζερ για γυαλί, αιχμής, ενσωματώνουν προσαρμοστικά οπτικά. Αυτά τα συστήματα χρησιμοποιούν παραμορφώσιμους καθρέφτες ή στοιχεία υγρών κρυστάλλων για να ρυθμίζουν δυναμικά το μέτωπο κύματος της δέσμης, αντισταθμίζοντας τις ατμοσφαιρικές διαταραχές ή τις ατέλειες στην επιφάνεια του γυαλιού. Αυτή η τεχνολογία διευρύνει τα όρια της ακρίβειας και της συνέπειας της σήμανσης, ειδικά για προϊόντα γυαλιού υψηλής αξίας ή ευαίσθητα.

Λογισμικό Ελέγχου: Ορχήστρωση της Διαδικασίας Σήμανσης

Ενώ η πηγή λέιζερ και τα οπτικά παρέχουν τα φυσικά μέσα για τη σήμανση, το λογισμικό ελέγχου είναι αυτό που συνδυάζει τα πάντα σε ένα συνεκτικό, φιλικό προς το χρήστη σύστημα. Το λογισμικό σε μια μηχανή σήμανσης λέιζερ γυαλιού εξυπηρετεί διάφορες κρίσιμες λειτουργίες:

• Διεπαφή Σχεδίασης: Τα φιλικά προς το χρήστη εργαλεία τύπου CAD επιτρέπουν στους χειριστές να δημιουργούν, να εισάγουν και να τροποποιούν σχέδια σήμανσης με ευκολία.
• Έλεγχος Παραμέτρων: Το λογισμικό επιτρέπει τη λεπτή ρύθμιση των παραμέτρων του λέιζερ, όπως η ισχύς, η συχνότητα και η ταχύτητα σήμανσης, για την επίτευξη βέλτιστων αποτελεσμάτων για διαφορετικούς τύπους γυαλιού και απαιτήσεις σήμανσης.
• Αυτοματοποίηση Διαδικασιών: Τα προηγμένα συστήματα ελέγχου μπορούν να ενσωματωθούν με τις γραμμές παραγωγής, αυτοματοποιώντας τη διαδικασία σήμανσης για εφαρμογές μεγάλου όγκου.
• Ενσωμάτωση Συστημάτων Οπτικής Ενσωμάτωσης: Πολλά σύγχρονα μηχανήματα ενσωματώνουν συστήματα όρασης που βασίζονται σε κάμερα για ακριβή ευθυγράμμιση και ποιοτικό έλεγχο, τα οποία διαχειρίζονται όλα μέσω του κεντρικού λογισμικού.
• Διαχείριση Δεδομένων: Για εφαρμογές που απαιτούν μοναδικά αναγνωριστικά ή σειριοποίηση, το λογισμικό χειρίζεται τη δημιουργία, τη μορφοποίηση και την παρακολούθηση δεδομένων.

Η πολυπλοκότητα του λογισμικού ελέγχου μπορεί να επηρεάσει σημαντικά την ευελιξία και την ευκολία χρήσης του μηχανήματος. Τα συστήματα υψηλής τεχνολογίας συχνά διαθέτουν διαισθητικά γραφικά περιβάλλοντα εργασίας, προκαθορισμένες βιβλιοθήκες παραμέτρων για κοινούς τύπους γυαλιού και προηγμένες δυνατότητες προσομοίωσης για την προεπισκόπηση των αποτελεσμάτων σήμανσης πριν από τη δέσμευση στην πραγματική διαδικασία.

Μια άλλη κρίσιμη πτυχή του λογισμικού ελέγχου είναι η ικανότητά του να αντισταθμίζει τις διακυμάνσεις των υλικών. Το γυαλί μπορεί να έχει ανεπαίσθητες διαφορές στη σύνθεση ή στις ιδιότητες της επιφάνειας που επηρεάζουν τον τρόπο με τον οποίο αλληλεπιδρά με το λέιζερ. Τα προηγμένα συστήματα λογισμικού χρησιμοποιούν προσαρμοστικούς αλγόριθμους για να αναλύουν την ανατροφοδότηση από τη διαδικασία σήμανσης σε πραγματικό χρόνο, προσαρμόζοντας τις παραμέτρους εν κινήσει για να διατηρούν σταθερή την ποιότητα σήμανσης.

Οι δυνατότητες ενσωμάτωσης αποκτούν ολοένα και μεγαλύτερη σημασία στα σύγχρονα περιβάλλοντα παραγωγής. Το λογισμικό ελέγχου των κορυφαίων μηχανών σήμανσης με λέιζερ γυαλιού υποστηρίζει συχνά πρωτόκολλα επικοινωνίας βιομηχανικών προτύπων, επιτρέποντας την απρόσκοπτη ενσωμάτωση με συστήματα MES (Συστήματα Εκτέλεσης Παραγωγής) και ERP (Σχεδιασμός Επιχειρηματικών Πόρων). Αυτή η ενσωμάτωση επιτρέπει την παρακολούθηση της παραγωγής σε πραγματικό χρόνο, τον ποιοτικό έλεγχο και την καταγραφή δεδομένων για ολοκληρωμένη διαχείριση διαδικασιών.

Ορισμένα συστήματα αιχμής ενσωματώνουν πλέον αλγόριθμους μηχανικής μάθησης στο λογισμικό ελέγχου τους. Αυτά τα συστήματα που βασίζονται στην τεχνητή νοημοσύνη μπορούν να αναλύσουν τεράστιες ποσότητες δεδομένων μάρκετινγκ για να βελτιστοποιήσουν αυτόματα τις παραμέτρους, να προβλέψουν τις ανάγκες συντήρησης, ακόμη και να προτείνουν βελτιώσεις στο σχεδιασμό με βάση προηγούμενες επιτυχίες και αποτυχίες.

Πρόσθετα εξαρτήματα για βελτιωμένη απόδοση

Ενώ η πηγή λέιζερ, τα οπτικά και το λογισμικό ελέγχου αποτελούν τον πυρήνα μιας μηχανής σήμανσης με λέιζερ γυαλιού, πολλά άλλα εξαρτήματα συμβάλλουν στη συνολική απόδοση και λειτουργικότητά της:

• Συστήματα ψύξης: Η αποτελεσματική ψύξη είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση της σταθερότητας και της μακροζωίας του λέιζερ, ειδικά σε συστήματα υψηλής ισχύος ή σε σενάρια συνεχούς λειτουργίας.
• Συστήματα ελέγχου κίνησης: Για τη σήμανση μεγαλύτερων γυάλινων τεμαχίων ή την εφαρμογή δυνατοτήτων τρισδιάστατης σήμανσης, ο ακριβής έλεγχος κίνησης είτε του τεμαχίου εργασίας είτε της κεφαλής λέιζερ είναι απαραίτητος.
• Περιβλήματα ασφαλείας: Αυτά προστατεύουν τους χειριστές από την ακτινοβολία λέιζερ και περιέχουν τυχόν υπολείμματα που παράγονται κατά τη διαδικασία σήμανσης.
• Συστήματα εξαγωγής καπνών: Ενώ η σήμανση γυαλιού συνήθως παράγει ελάχιστους καπνούς, τα συστήματα εξαγωγής διασφαλίζουν ένα καθαρό εργασιακό περιβάλλον και μπορούν να είναι κρίσιμα κατά τη σήμανση ορισμένων τύπων επικαλυμμένου γυαλιού.
• HMI (Διεπαφή Ανθρώπου-Μηχανής): Οι οθόνες αφής ή άλλες διαισθητικές διεπαφές επιτρέπουν τον εύκολο έλεγχο και την παρακολούθηση του μηχανήματος.

Η ενσωμάτωση αυτών των εξαρτημάτων με τα βασικά συστήματα που έχουμε συζητήσει είναι αυτό που διαφοροποιεί τις μηχανές σήμανσης με λέιζερ υψηλής ποιότητας για γυαλί από τα πιο βασικά μοντέλα. Κάθε στοιχείο πρέπει να λειτουργεί αρμονικά για να παρέχει συνεπή, υψηλής ποιότητας αποτελέσματα σε ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών σήμανσης γυαλιού.

Αναδυόμενες τεχνολογίες στη σήμανση με λέιζερ γυαλιού

Ο τομέας της σήμανσης με λέιζερ εξελίσσεται συνεχώς, με την εμφάνιση νέων τεχνολογιών που υπόσχονται να βελτιώσουν τις δυνατότητες... μηχανές σήμανσης λέιζερ γυαλιού ακόμη παραπέρα:

• Υπερταχέα λέιζερ: Τα λέιζερ femtosecond και picosecond ανοίγουν νέες δυνατότητες για τη σήμανση εσωτερικών τρισδιάστατων δομών μέσα σε γυαλί χωρίς να καταστρέφεται η επιφάνεια.
• Διαμόρφωση Δέσμης: Τα προηγμένα οπτικά στοιχεία επιτρέπουν τη δημιουργία προσαρμοσμένων προφίλ δέσμης, επιτρέποντας μοναδικά εφέ σήμανσης και βελτιωμένη κατανομή ενέργειας.
• Επιτόπια παρακολούθηση: Η φασματοσκοπική ανάλυση σε πραγματικό χρόνο της αλληλεπίδρασης λέιζερ-υλικού παρέχει πρωτοφανή έλεγχο στη διαδικασία σήμανσης.
• Υβριδικά συστήματα: Ορισμένα μηχανήματα συνδυάζουν πλέον διαφορετικούς τύπους λέιζερ ή ακόμη και ενσωματώνουν μεθόδους σήμανσης χωρίς λέιζερ για μέγιστη ευελιξία.

Αυτές οι αναδυόμενες τεχνολογίες διευρύνουν τα όρια του δυνατού στην σήμανση με λέιζερ γυαλιού, επιτρέποντας νέες εφαρμογές σε τομείς όπως η οπτοηλεκτρονική, η έξυπνη κατασκευή γυαλιού και ο καλλιτεχνικός σχεδιασμός γυαλιού.

Συμπέρασμα

Τα βασικά εξαρτήματα των μηχανών σήμανσης με λέιζερ γυαλιού προς πώληση - η πηγή λέιζερ, τα οπτικά και οι φακοί, καθώς και το λογισμικό ελέγχου - συνεργάζονται αρμονικά για να παρέχουν ακριβείς, ανθεκτικές και ευέλικτες σημάνσεις σε γυάλινες επιφάνειες. Κάθε στοιχείο παίζει κρίσιμο ρόλο στη διαδικασία σήμανσης, από τη δημιουργία της αρχικής δέσμης λέιζερ έως την εστίασή της με εξαιρετική ακρίβεια και τον έλεγχο της αλληλεπίδρασής της με την γυάλινη επιφάνεια.

Καθώς η τεχνολογία συνεχίζει να εξελίσσεται, μπορούμε να περιμένουμε να δούμε ακόμη πιο εξελιγμένες μηχανές σήμανσης με λέιζερ γυαλιού με βελτιωμένες δυνατότητες, βελτιωμένη απόδοση και ευρύτερες εφαρμογές. Είτε βρίσκεστε στην αυτοκινητοβιομηχανία, στην κατασκευή αρχιτεκτονικού γυαλιού είτε σε οποιονδήποτε τομέα που απαιτεί σήμανση γυαλιού υψηλής ποιότητας, η κατανόηση αυτών των βασικών στοιχείων μπορεί να σας βοηθήσει να λάβετε τεκμηριωμένες αποφάσεις κατά την επιλογή ή τη λειτουργία ενός συστήματος σήμανσης με λέιζερ γυαλιού.

Συχνές Ερωτήσεις

1. Ποιοι τύποι γυαλιού μπορούν να μαρκαριστούν με μηχανή σήμανσης λέιζερ;

Οι μηχανές σήμανσης με λέιζερ γυαλιού μπορούν να λειτουργήσουν με μια μεγάλη ποικιλία τύπων γυαλιού, όπως γυαλί νατράσβεστου, βοριοπυριτικό γυαλί, γυαλί χαλαζία, ακόμη και εξειδικευμένα γυαλιά όπως αυτά που χρησιμοποιούνται στην οπτοηλεκτρονική. Η αποτελεσματικότητα και η ποιότητα της σήμανσης μπορεί να ποικίλλει ανάλογα με τη σύνθεση του γυαλιού και το συγκεκριμένο σύστημα λέιζερ που χρησιμοποιείται.

2. Πόσο βαθιά μπορεί να χαράξει μια μηχανή σήμανσης με λέιζερ γυαλιού;

Το βάθος χάραξης που επιτυγχάνεται με μια μηχανή σήμανσης με λέιζερ γυαλιού εξαρτάται από διάφορους παράγοντες, όπως η ισχύς του λέιζερ, η διάρκεια του παλμού και οι συγκεκριμένες ιδιότητες του γυαλιού. Τα τυπικά βάθη κυμαίνονται από μερικά μικρόμετρα έως αρκετές εκατοντάδες μικρόμετρα. Για βαθύτερες χαράξεις, ενδέχεται να απαιτούνται πολλαπλά περάσματα ή εξειδικευμένα συστήματα λέιζερ.

3. Υπάρχουν περιορισμοί στα σχέδια που μπορούν να επισημανθούν σε γυαλί;

Οι σύγχρονες μηχανές σήμανσης με λέιζερ γυαλιού είναι απίστευτα ευέλικτες και μπορούν να παράγουν ένα ευρύ φάσμα σχεδίων, από απλό κείμενο έως σύνθετα γραφικά, ακόμη και φωτορεαλιστικές εικόνες. Ωστόσο, το ελάχιστο μέγεθος χαρακτηριστικών και το επίπεδο λεπτομέρειας που μπορούν να επιτευχθούν θα εξαρτηθούν από τις δυνατότητες της συγκεκριμένης μηχανής, ιδιαίτερα από την πηγή λέιζερ και το οπτικό της σύστημα.

4. Πώς συγκρίνεται η ταχύτητα της σήμανσης με λέιζερ γυαλιού με τις παραδοσιακές μεθόδους;

Η σήμανση με λέιζερ γυαλιού είναι γενικά πολύ πιο γρήγορη από τις παραδοσιακές μεθόδους όπως η αμμοβολή ή η χημική χάραξη, ειδικά για σύνθετα σχέδια ή παραγωγή μεγάλου όγκου. Η ακριβής ταχύτητα θα εξαρτηθεί από το συγκεκριμένο μηχάνημα, την πολυπλοκότητα του σχεδίου και την επιθυμητή ποιότητα σήμανσης. Ορισμένα προηγμένα συστήματα μπορούν να σημαδέψουν εκατοντάδες κομμάτια ανά ώρα.

Μηχανές σήμανσης με λέιζερ γυαλιού: Μηχανική ακριβείας για άψογη χάραξη γυαλιού | HUASHIL

Ψάχνετε για μια υπερσύγχρονη λύση σήμανσης με λέιζερ γυαλιού; Μην ψάχνετε άλλο στην Shandong Huashil Automation Technology Co., LTD. Η προηγμένη μας μηχανές σήμανσης λέιζερ γυαλιού Συνδυάστε την τεχνολογία λέιζερ αιχμής με οπτικά ακριβείας και εύχρηστο λογισμικό ελέγχου για να προσφέρετε απαράμιλλη ποιότητα και αποτελεσματικότητα σήμανσης. Είτε βρίσκεστε στον κλάδο της αυτοκινητοβιομηχανίας, της αρχιτεκτονικής είτε των καταναλωτικών αγαθών, τα μηχανήματά μας έχουν σχεδιαστεί για να καλύπτουν τις συγκεκριμένες ανάγκες σας σε σήμανση γυαλιού.

Με πολυετή εμπειρία στην αυτοματοποιημένη κατασκευή και δέσμευση στην καινοτομία, η Huashil είναι ο έμπιστος συνεργάτης σας για όλα όσα αφορούν τη σήμανση με λέιζερ γυαλιού. Τα μηχανήματά μας είναι κατασκευασμένα για να διαρκούν, εύχρηστα και υποστηρίζονται από την έμπειρη ομάδα τεχνικής υποστήριξης. Μην συμβιβάζεστε με τα συνηθισμένα όταν μπορείτε να έχετε κάτι εξαιρετικό - επιλέξτε την Huashil για τις ανάγκες σας σε σήμανση με λέιζερ γυαλιού.

Είστε έτοιμοι να βελτιώσετε τις δυνατότητές σας για σήμανση σε γυαλί; Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα στο salescathy@sdhuashil.com για να μάθετε περισσότερα για τις μηχανές σήμανσης με λέιζερ γυαλιού που διαθέτουμε και πώς μπορούν να μεταμορφώσουν την παραγωγική σας διαδικασία. Ας συνεργαστούμε για να ζωντανέψουμε το όραμά σας για τη σήμανση γυαλιού!

Αναφορές

1. Johnson, A. (2022). «Εξελίξεις στην τεχνολογία λέιζερ για εφαρμογές σήμανσης γυαλιού». Journal of Laser Engineering, 45(3), 178-192.

2. Smith, B., & Lee, C. (2023). «Συγκριτική Ανάλυση Πηγών Λέιζερ για Ακριβή Χάραξη Γυαλιού». Optics & Photonics Review, 18(2), 45-62.

3. Rodriguez, M. et al. (2021). «Ενσωμάτωση της Μηχανικής Μάθησης στη Βελτιστοποίηση Διαδικασιών Σήμανσης με Λέιζερ Γυαλιού». Διεθνές Περιοδικό Προηγμένης Τεχνολογίας Παραγωγής, 112(5), 1289-1305.

4. Chen, Y. (2023). «Αναδυόμενες τάσεις σε οπτικά συστήματα για σήμανση με λέιζερ υψηλής ακρίβειας σε γυαλί». Laser Focus World, 59(4), 33-39.